匯辰PLC項目介紹
該項目為16區雙螺桿擠出機,其控制單元含主機加熱系統,主機調速系統,牽引的控制系統,切割控制系統以及一些安全保護功能。其工作過程,螺筒,模具加熱,到達設定溫度后保溫一定的時間,開啟主機擠料,出料后開啟牽引,在屏幕上設定切割長度,達到設定長度后啟動切割機。
電氣控制方案
溫度控制:整個設備有24路溫區,其中機筒7路,模具15路,熔體溫度一路,合流芯溫度一路。其中機筒部分需有加熱和冷卻功能,模具部分和合流芯溫度只需加熱功能,熔體溫度只需測量實際溫度。
轉速控制:需要2路模擬量輸出控制主機和牽引機的轉速。
模擬量測量:需要4路模擬量分別測量主機電流,主機轉速,熔體壓力和牽引轉速。
數字量輸出:控制主機啟動溫區的加熱冷卻等信號輸出31路。
數字量輸入:編碼器輸入,各路報警信號等13點輸入。
PLC主要控制功能
觸摸屏可監控整個生產線的運行,主機和輔機控制系統又可單獨運行;可實現機頭壓力閉環控制確保制品的質量;主螺桿和喂料變頻器可方便實現同步調速;溫度控制高性能的PID算法,機筒溫度區采用加熱和冷卻控制方式(抽冷和風冷),使溫度控制的動態和靜態性能都達到理想的效果;主螺桿具有保護功能,可防止誤操作而損傷主螺桿;實現管材壁厚控制,節約材料;故障報警功能,可顯示故障原因、故障位置、故障發生時間及故障排除方法、并可存儲700條歷史報警記錄;各溫度區可實時顯示的溫度曲線,機頭壓力曲線等;可以實現多臺擠出生產線聯網,集中控制。
擠出機作為塑料生產線的核心設備,其控制系統主要以溫度控制為主,而且溫區比較多,無論數字量還是溫度測量都需要點數比較大的系統才能實現。匯辰自動化整套解決方案,性能穩定,可靠!PLC開發及調試思路與S7-200SMART一致,工程師無需再次學習,完美過渡。性價比高,提升客戶產品的價比。