大米加工的工藝在未使用PLC實現自動化時米廠老板應招不到工人而煩惱，年輕人不愿意做，年齡大的做不動，工人生產需要了解加工工藝來進行生產線的啟動和運行，在生產過程中還需要注意產線出現的各種問題并及時解決，不然會造成生產線的堵塞。用上匯辰PLC自動化整套解決方案后解決了米廠老板很多的問題，1、整個生產線只需2個工人。2、整個生產線的設備自動啟停、米倉的存儲。3、準確地知道現場設備故障。4、在物聯網上可以實時監控現場的生產情況5、穩定運行日產量160噸大米。

該項目是全自動控制大米生產線， 以下是現場的壓延設備照片。

3、生產工藝流程如下：

  原糧→吸糧→風選→刮板輸送→入倉→輸送→初清→清雜→去石→除塵一脫殼→谷糙分離→存糙箱→頭道碾米→二道碾米→三道碾米→白米分級→色選→存米箱→拋光→風篩處理→色選→存料→稱重打包→入成品倉。

為了進一步提高大米質量等級，通常還要根據具體情況，有選擇的設置拋光、分級和色選等精加工工序。

1.稻谷清理與稻谷分級：

我國稻谷大部分來源于個體農民生產，品種多雜；收割、干燥條件差，原糧含雜較多；給稻谷加工帶來了較大的難度。針對這種現象，稻谷清理工藝設計多道篩選、多道去石，實際生產中依據原糧含雜靈活選用篩選、去石的道數。加強風選。保證凈谷質量。不能依賴色選機在成品階段把關，控制成品含雜。大型廠在清理流程末端將稻谷按大小粒分級，分開礱谷、碾米，合理選擇礱碾設備技術參數，減少碎米。大小粒谷分開包裝，有利于提高商品價值。

2.回奢谷加工與糙米調質：

礱谷后未脫殼的稻谷經過一次輥壓，承受輥壓力能力減小，將這部分未脫殼稻谷（回礱谷）并入主流稻谷進入礱谷機再脫殼，易產生爆腰、碎米。選用一臺礱谷機單獨加工回礱谷，合理調整輥壓及線速差，既減少糙碎米、爆腰粒，又降低膠耗、電耗，還方便操作管理。

適宜的糙米碾白水分為13.5%-15.0%。糙米水分低，加工中產生的碎米多。采用糙米霧化著水并潤糙一段時間，增加糙米表層的摩擦系數，有利于糙米皮層的碾削和擦離，可降低碾白壓力，減少碾米過程中的碎米，提高出米率，同時有助于成品大米均勻碾白。

3.多道碾米與大米拋米：

多道碾制大米，碾米機機內壓力小，輕碾細磨，胚乳受損小、碎米少，則出米率提高，糙白不勻率降低。

大米拋光是加工精制米、優質大米時必不可少的工序。拋光借助摩擦作用將米粒表面浮糠擦除，提高米粒表面的光潔度，同時有助于大米保鮮。生產有色米、食和糙米時，借助拋光作用，除去米粒表面粘附的稻糠粉。

碾白與拋光道數設計：加工精制米、出口米： 選用3-4道碾白，2道拋光；加工標米： 2-3道碾白，1-2道拋光；加工有色米、食和糙米： 1道碾白，1道拋光。

4.大米色選：

色選用于除去米粒中的異色粒（異色米粒及異色雜質），是生產精制米、出口米時一道重要的保證產品質量的工序。

3、PLC控制系統配置：

現場實景

5、應用體會

1. 匯辰自動化整套解決方案，性能穩定，可靠！

2. PLC開發及調試思路與S7-200smart一致，工程師無需再次學習，完美過渡。

3. 性價比高，提升客戶產品的價比。

4. 優質的技術服務，匯辰幫助客戶從工藝分析、方案設定、選型到產品使用全套的服務。